随着快充技术普及，各类手机、数码设备充电器的功率不断提升，产品长期工作会持续产生热量，内部电路短路、过载等隐患，对外壳材料的阻燃安全、耐热抗冲击、环保性能提出严苛标准，阻燃 PC/ABS合金颗粒 成为充电器外壳生产的优选材料。中新华美改性工程塑料小编为您介绍。

传统ABS阻燃能力不足，纯PC注塑加工难度大、易出现应力开裂问题，而阻燃PC/ABS合金融合PC与ABS两者优势，兼顾耐热、抗冲击与良好的注塑加工性能，适配充电器外壳薄壁、精密的结构特点。

充电器外壳选用的阻燃PC/ABS材料可实现UL94标准下多档阻燃等级定制，1.5mm厚度稳定达到V0级阻燃效果，做到离火即熄，能够在发生火情初期有效阻隔火焰蔓延，降低充电起火风险。这款无卤阻燃配方符合欧盟环保相关认证，燃烧时低烟无毒，不会释放腐蚀性有毒气体，满足消费电子出口的安规环保要求。材料耐热性能优异，可以承受充电器持续工作产生的温度，外壳不易出现软化变形。

阻燃PC/ABS材料的抗冲击性能突出，日常跌落磕碰不易开裂，保护内部电路板元器件。优异的熔体流动性可以实现复杂卡扣、薄壁外壳的一体注塑成型，成品表面光泽均匀，能够有效提升注塑成品率，帮助生产企业实现降本增效，除充电器外壳外，也广泛用于家电配件、通信设备、充电桩零部件等产品壳体生产。

青岛中新华美塑料有限公司1997年5月成立，是由奇美实业等股东投资的港澳台资企业。是一家集研发设计、生产制造、技术服务为一体的改性、染色塑料颗粒生产与服务的国家级高新技术企业。为无人机、机器人、5G、新能源、智能穿戴、健康养生、家电、汽车等领域，提供一站式塑料材料解决方案。年生产销售各种塑料颗粒10万余吨 ，是华为、万华、字节跳动、美的、歌尔、威高、一汽、沧州明珠、晨光文具等企业的长期塑料材料供应商。

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