随着电动车、摩托车头盔强制佩戴标准落地，头盔壳体原料的安全性能成为行业核心关注点，高抗冲 PC/ABS合金 专用料凭借均衡综合性能，成为机动车头盔、防爆防护头盔壳体制造的主流原材料。中新华美改性工程塑料小编为您介绍。

这款机动车头盔用高抗冲合金材料保留PC优异的耐热耐候、尺寸稳定与超高抗冲击能力，又具有ABS优良的熔融流动性，适配各类复杂曲面头盔一体注塑成型，碰撞过程中可高效吸收、分散撞击能量，避免壳体碎裂产生尖锐碎片划伤骑行者头部，全方位满足国标头盔安全冲击测试要求。

从材料物性表现来看，头盔专用PC/ABS合金拥有13-25g/10min 的熔体流动速率，注塑成型顺畅，成品收缩率低、尺寸精度高；密度控制在 1.08-1.15g/cm³，兼顾轻量化与结构强度，拉伸强度可达45-55MPa，延伸率最高 140%，高低温环境下不易脆裂，热变形温度最高可达 110℃，夏季户外暴晒不易软化变形，长期日晒雨淋也不易发黄老化，耐候性能适配全天候户外骑行场景，可用于头盔帽体、帽檐、塑料插扣全套配件生产，还可根据厂商需求定制颗粒颜色，适配白色、亮黑、彩色等多款式头盔外观生产。

不同于普通通用塑料，专用PC/ABS合金经过改性配方优化，简支梁、悬臂梁冲击强度数值突出，低温韧性稳定，无论是日常通勤电动车头盔，还是高强度防护摩托车、防爆头盔，都能稳定发挥防护作用，有效解决普通塑料低温开裂、暴晒老化、成型易出现瑕疵等行业痛点，大幅提升头盔生产良品率。

青岛中新华美塑料有限公司是深耕改性塑料行业30年的源头生产厂家，专业研发、量产机动车头盔专用高抗冲PC/ABS合金颗粒，长期为国内头盔制造企业稳定供货，提供一对一专属技术对接、7×24 小时在线服务，技术人员可上门协助客户解决注塑成型难题，实现改性塑料研发、生产、销售一站式配套服务为头盔生产企业提供稳定、高性价比的高性能PC/ABS材料解决方案。

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